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定位销在冲压过程中的作用

发布日期:2021-10-26 08:12 浏览次数:

  定位销应用非常的广泛,而今天我们要说的是定位销在冲压行业里面的应用,由于冲压过程比较复杂,所以必须要用到的定位销的辅助。下面我们就来介绍一下定位销在冲压过程中的作用。

定位销在冲压过程中的作用

  高温环境的渐进式冲压

  渐进式冲压是一种非常有效的大批量制造工艺,能够通过大型往复式液压机操作逐步进行的弯曲,冲压和/或压印操作的各种组合,从金属板一次创建复杂零件的单一特征。一个巧妙设计的上下模具,因为纸张快速通过机器送入。

  有时这个过程简单地表示为级进模冲压,指的是顶部和底部加工模具包含每个连续冲压操作的独特几何特征;从这些特征中,可以清楚地观察到零件从一次操作到后一次操作的设计。以这种方式,模具的每个部分具有几何特征,以在压机的单个冲压循环中在片材上产生一个或多个特征。然后,当纸张通过模具前进时,这些特征相互构建,终产生终的零件几何形状。渐进式冲压操作通常需要在资本设备上进行相当大的货币投资,因此仅用于非常大量的生产过程。

  “热”级进模冲压是行业术语,其指的是级进模冲压的高温版本,其中金属板原料在进入冲压模具之前被加热到非常高的温度。这涉及的温度并不是微不足道的,因为金属部件通常被加热到高于金属的一转变温度。例如,在典型的钢板中,这将是奥氏体有区别。在升高的温度下形成或拉伸金属是金属加工过程中常见的过程,因此在将金属淬火回到环境温度时,金属的晶粒微观结构被细化以实现更理想的机械材料性能。

  在逐步冲压操作完成并且部件从渐进式压力机的末端出现之后,将部件淬火回到室温以完成操作的热处理部分。

  对齐功能

  通过掌握级进模冲压工艺背后的机制,下一步是获得工具模具的一些关键特征的一些视角,以便构建每次都能创建高质量零件的制造工艺。必须保持的关键的对象之一是在每次冲压操作之后对模具内的部件进行对准,以使操作的渐进性能以其应有的方式起作用。如果纸张从一次冲压/成形操作转移到下一次只有几分之一英寸,则部件将变形并且不准确,随着操作的进行不准确性进展和恶化。热冲压工艺还增加了对准挑战的另一个变化,因为金属板在高温环境下热膨胀。

  因为这些,对齐功能对于创建强大的冲压工艺绝对必不可少,并且每次都将钣金原料限制在相同的位置。实现这一目标的简单,常用的功能之一是定位销。这些定位销适用于特定应用,并固定在模具上,以确保零件定位和限制,以便在金属板坯上进行每次冲压,切割和成型操作。通常通过在冲压模具的两侧使用定位销来完成该任务。

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