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全自动铝板覆膜机的正确选择

来源:www.henancsd.com 作者:创时代 手机页面二维码 2020-06-12     浏览量:

  如果你正在从事铝板加工,您是否对铝板覆膜有一定的了解,是否正确的选择了一台合适的铝板覆膜机呢?如果选择不正确,不仅会影响生产效率,还会影响产品质量。因此,如何选择一台比较实用,而且质量效果都不错的覆膜机是非常关键的。

全自动铝板覆膜机的正确选择

  铝板覆膜机应用范围:

  用于平板压覆各种保护膜,比如:铝板、铜板、彩钢板、不锈钢板、装饰板,木板,玻璃,塑料卷/板,片材等,起到保护其表面的作用;

  用于表面贴覆装饰膜(PVC,PET等),装饰纸 牛皮纸等,比如:玻璃板,金属面板,木板等;

  用于镜片,玻璃等表面压覆防爆膜等;

  用于板材卷材等涂胶或覆膜后的压合与压实的作用。

全自动铝板覆膜机的正确选择

  全自动覆膜机主要功能及特点

  1、自动送纸机:飞达送纸头精密的设计,使厚薄纸张均可平稳送出,采用无段变速装置,加装自动搭边控制,适应不同纸张给纸。精密的风头,操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置,即配备辅台,可一边送纸一边补纸,保证生产连续进行。

  2、除粉装置(选配组合):采用扫粉和压粉两级除粉结构,纸张经过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走,再经过电热压辊辗过后,有效去除纸面在印刷中所喷附的粉尘;另输送带的紧密排列设计结合高效吸风使纸张不会有退位或错位,使纸张准确送达主机压合部。

  3、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置,使温度分布均匀。 加大型复合滚筒设计使压合面增大:电热辊筒直径420mm,辊芯内壁车内圆,使辊筒不偏重、受热面均匀;压合胶辊直径360 mm,确保OPP膜压合平滑,稳定运转。手压式油压缸控制复合压力,可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊,完美实现热复膜工艺。

  4、涂布油头采用进口变频调速器控制,上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理,更有效保持涂布量的稳定,高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀,达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽,适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置,稳定、快速、操作简单。

  5、薄膜放卷轴,采用磁粉制动,保持稳定的张力,特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度,有效预防了卷膜的故障。

  6、自动分切装置:分切长度可根据纸张大小自由设置,可自由控制速度。机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度。刀盘旋片式设计,回转刀座4组刀片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊,可分切薄纸,128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置,针对质量及硬度较差的纸张,可进行成卷收卷。

  7、干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及手动恒温控制系统(操作方便,加温速度快,有效节约工作辅助时间从30°到90°仅需15分钟左右),此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥,不会导致胶膜偏移或收缩。适合水性胶水的干燥系统,热量高,分布广,完全使热能均匀分布于OPP胶膜上,促使胶水快速干燥,反应速度快。

  8、先进的电路采用FATEK原装PLC编程控制,整机机电一体化控制,经触摸屏可自动调节搭边尺寸,无需人工手动操作,减少纸张搭边的误差。人机界面显示速度、机械工作状态、故障提示,达到人性化操作;电机采用变频控制,稳定、节能、安全可靠。

  9、自动收纸机(选配组合):气动式双边齐纸装置,附纸张计数器;输送台面附真空吸气风带;纸张薄纸导纸装置;链条悬空吊板载纸台,光电感应自动下降;收纸台配有辅载台,可不停机收纸。

全自动铝板覆膜机的正确选择

  主要技术参数:

  加工宽度(不同型号):800mm,1300mm,1600mm,2000mm,2500mm 或其他

  覆膜速度:约10米/分钟,可选定速,无极调速或变频调速等

  更多选配:1,加热覆膜;2,双端气缸张紧;3,前后输送平台等。

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